《企业运行与
管理
》课程标准
一、课程基本信息
课程名称:
《企业运行与
管理
》
课程性质:
专业拓展课程
课程类别:
理实结合
学时学分:
32学时,2学分
适用专业:
应用电子技术专业
二、课程定位
通过本课程的学习,
使学生能够系统、深入地掌握
企业生产运作
的专业理论知识,
了解和掌握企业现场管理知识,学会分析、处理企业实际问题,从而让学生在下学期毕业实习中能够尽快
适应相对应的岗位
,并且脱颖而出得到更好的发展机会。
先修课程
:无
后续课程:毕业
实习、
毕业
设计
三、课程目标
1.总体目标
本
课程的总体目标:
通过本课程的学习,学生可以了解和掌握企业现场管理知识,学会分析、处理企业实际问题,从而在毕业实习中能够尽快进
企业适应的管理岗位
,并且脱颖而出得到更好的发展机会。
2
.具体目标
(1)知识目标——了解和掌握企业生产作业管理的基本理论、基本内容和基本方法,包括流程管理、现场管理、计划管理、制造效率管理、库存管理、准时生产与精益生产管理、现场质量管理、设备管理与维护等。
(2)能力目标——具备所学知识应用到实际工作中的能力,具备企业生产作业管理的基本操作能力、评价能力和解决问题能力,具备现代企业生产运作管理理念。
(3)素质目标——具备计划、组织、协调、控制等管理能力,具备创新及分析问题、解决问题等能力,具备勤奋好学、爱岗敬业、团队协作等良好的职业素养。
四、课程设计
1.设计思路
以培养学生
生产现场管理能力
和
现场质量管理能力为根本
,将企业
工作
岗位内容与课程知识体系有机结合,遵循学生的认知规律,按照由浅入深,从简单到复杂的原则,编排
模块
教学
内容
。本课程以章节教学为主线,选取了生产运作与流程管理、现场管理、生产运作计划管理、现场制造效率管理、库存管理与MRP、准时生产与精益生产管理、现场质量管理、设备管理与维护、现场管理安全环境管理体系标准和清洁生产管理等9大章节内容。通过教师讲授演练、
学生
实践
操作
的
方法
,倡导学生边做边学、学做合一,逐步培养学生的学习能力、专业能力和职业能力,以达到职业教育的最终目标 ——培养生产、管理和服务第一线的高素质技术技能人才。
2. 课程内容与要求
学习模块
|
章节
一
生产
运作与流程管理
|
学时数
|
4
|
学习目标
|
1
.
了解生产运作管理的历史发展和现代生产与作业管理的基本问题;
2.
理解生产
流程管理和生产流程
;
3
.分析影响
生产流程设计的主要因素和产品——流程矩阵
;
4.
掌握
生产流程设计、选择方法;
5.
掌握
流程分析的
6步分析
方法;
|
学习内容
|
知识点
|
技能点
|
1.
生产
运作管理
;
2.
生产
流程管理;
|
1.生产
流程的设计与分析
|
操作训练
|
1.生产流程设计与分析实例
与实践
|
教学方法
|
讲授法、案例教学法
|
教学条件
|
多媒体教室、教学课件
|
考核与评价
|
作业
|
学生知识能力要求
|
具有
基本的逻辑思维和实践操作能力
。
|
教师知识能力要求
|
1.具有企业管理
三
年以上实践经验,熟悉
企业各部门
工作
流程
和
工作内容
。
2.能根据教法设计情境、根据设计教学情境实施教学过程。
3.能正确处理、指导、总结与归纳学生操作中出现的异常问题。
|
学习模块
|
章节二 现场管理
|
学时数
|
12
|
学习目标
|
1. 了解现场管理的概念和内容;
2.
理解定置管理的概念与作用;掌握定置管理的一般措施;
3.
了解5S的起源、效果与作用,掌握5S的推进重点;
4.
理解目视管理的内容,掌握目视管理的常用工具和实施手段;
5. 掌握作业标准管理的内容和方法;
|
学习内容
|
知识点
|
技能点
|
1.
现场
管理概述;
2.
定置管理
;
3.
5
S管理;
4.
目视管理
;
5.
现场作业
标注管理;
|
1.
定置
管理、
5
S管理、目视管理
的
推行与实施
;
2.
作业
标注管理的实施;
|
操作训练
|
1.寝室5
S管理实践;
2.实训
室
5
S布置实践;
|
教学方法
|
讲授法、视频
教学法、
案例教学法、
角色模拟法
|
教学条件
|
多媒体教室、教学课件、
教学视频
|
考核与评价
|
作业、5
S布置考核
|
学生知识能力要求
|
具有
基本的逻辑思维和实践操作能力
。
|
教师知识能力要求
|
1.具有企业管理
三
年以上实践经验,熟悉
企业各部门
工作
流程
和
工作内容
。
2.能根据教法设计情境、根据设计教学情境实施教学过程。
3.能正确处理、指导、总结与归纳学生操作中出现的异常问题。
|
学习模块
|
章节三 生产运作
计划管理
|
学时数
|
4
|
学习目标
|
1.
了解生产运作计划和综合生产计划概要;
2.
理解生产运作计划的层次体系;
3. 掌握三种制定综合生产计划的基本策略;
4. 掌握生产作业排序规则和方法;
|
学习内容
|
知识点
|
技能点
|
1.
生产
运作计划
层次
体系
及
选择策略;
2.
生产
作业排序;
|
1.
生产计划
安排;
2.
生产
作业排序安排;
|
操作训练
|
1.模拟安排
生产计划;
|
教学方法
|
讲授法、案例教学法、
角色模拟法
|
教学条件
|
多媒体教室、教学课件
|
考核与评价
|
作业、安排
的生产计划
|
学生知识能力要求
|
具有
基本的逻辑思维和实践操作能力
。
|
教师知识能力要求
|
1.具有企业管理
三
年以上实践经验,熟悉
企业各部门
工作
流程
和
工作内容
。
2.能根据教法设计情境、根据设计教学情境实施教学过程。
3.能正确处理、指导、总结与归纳学生操作中出现的异常问题。
|
学习模块
|
章节四 库存管理
与MRP
|
学时数
|
4
|
学习目标
|
1.了解库存控制的作用与目标;
2.
了解库存控制系统的构成,两种独立需求库存控制系统;
3.掌握确定两种库存模型的经济订货批量和ABC库存管理法;
4.理解物料需求计划MRP的逻辑流程和计算模型;
5.
掌握MRP、MRPⅡ和ERP的组成及应用;
|
学习内容
|
知识点
|
技能点
|
1
.
库存管理
概况;
2
.
库存ABC
管理;
3.
库存
控制系统及其模型;
4.MRP、
MRPⅡ和ERP;
|
1.物料采购
的管理;
2.仓库
库存的管理;
3.
MRP、MRPⅡ和ERP应用;
|
操作训练
|
1.编制物料
清单
BOM
;
2.编制采购
计划;
3.
编制
库存账单及模拟仓库盘点;
|
教学方法
|
讲授法、案例教学法、
角色模拟法
|
教学条件
|
多媒体教室、教学课件、
教学视频
|
考核与评价
|
作业、编制
的BOM表、
编制
的采购计划
和
库存账单
|
学生知识能力要求
|
具有
基本的逻辑思维和实践操作能力
。
|
教师知识能力要求
|
1.具有企业管理
三
年以上实践经验,熟悉
企业各部门
工作
流程
和
工作内容
。
2.能根据教法设计情境、根据设计教学情境实施教学过程。
3.能正确处理、指导、总结与归纳学生操作中出现的异常问题。
|
学习模块
|
章节五 现场
制造效率管理
|
学时数
|
4
|
学习目标
|
1.
了解IE的定义、特点、知识体系和方法;
2.
理解生产能力及效率衡量方法;
3. 掌握线平衡分析的基本步骤以及瓶颈改善的六大具体方法;
4. 掌握动作分析和动作改善方法以及遵循动作经济原则和ECSR原则实施作业改善的基本要点;
5.
掌握快速切换的改善步骤及其七大要点;
6.
掌握现场物流分析的方法以及物流改善的操作要点;
|
学习内容
|
知识点
|
技能点
|
1.
IE
方法;
2.
生产
能力及效率衡量;
3.
生产
线平衡分析及瓶颈改善;
4.
动作
分析改善;
5.切换
效率改善;
6.现场
物流管理;
|
1.
生产
能力及生产平衡计算;
2
.
动作分析;
3.工艺切换;
4.现场物流
分析
;
5.工艺总体
分析及改善;
|
操作训练
|
1.工艺总体
分析;
2.工艺时间、平衡率、生产能力计算;
|
教学方法
|
讲授法、案例教学法、
角色模拟法
|
教学条件
|
多媒体教室、教学课件、
教学
视频
|
考核与评价
|
作业、工艺分析
项目表
|
学生知识能力要求
|
具有
基本的逻辑思维和实践操作能力
。
|
教师知识能力要求
|
1.具有企业管理
三
年以上实践经验,熟悉
企业各部门
工作
流程
和
工作内容
。
2.能根据教法设计情境、根据设计教学情境实施教学过程。
3.能正确处理、指导、总结与归纳学生操作中出现的异常问题。
|
学习模块
|
章节六 现场质量
管理
|
学时数
|
4
|
学习目标
|
1.了解质量
管理历史发展的三个阶段及重要意义
;
2.
掌握品管旧
七大手法
;
3.
掌握现场解决
问题的七步法
;
4.
了解ISO
9000
族
标准
;
5.掌握质量手册
和程序文件的编写
;
6.了解6西格玛
的含义
,
理解DMAIC过程改进流程;
|
学习内容
|
知识点
|
技能点
|
1.
质量管理
发展历程及阶段;
2.
QC基本
手法;
3.
ISO9000
质量
管理体系;
4.六西格玛
管理;
|
1.
现场
质量问题的分析及解决方法;
2.
ISO9000
质量
管理体系;
3.六西格玛
管理方法;
|
操作训练
|
1.QC方法
使用演练;
2.分
小组
分条款编制质量
手册与程序文件;
|
教学方法
|
讲授法、案例教学法、
角色模拟法
|
教学条件
|
多媒体教室、教学课件
|
考核与评价
|
作业、编制的质量手册和程序文件
|
学生知识能力要求
|
具有
基本的逻辑思维和实践操作能力
。
|
教师知识能力要求
|
1.具有企业管理
三
年以上实践经验,熟悉
企业各部门
工作
流程
和
工作内容
。
2.能根据教法设计情境、根据设计教学情境实施教学过程。
3.能正确处理、指导、总结与归纳学生操作中出现的异常问题。
|
五、课程实施建议
1. 课程组织形式
根据内容标准中内容组织方式及课程范型的不同,可以选择不同的课程组织形式,同一门课针对不同的内容,可以有多种组织形式,如对理论内容可以采用课堂教学形式,对实践训练内容可以结合生产任务,采用现场教学形式,对课程实习、课程设计可以采用到企业顶岗等组织形式。
2. 教学方法
根据不同的内容选择适用的教学方法,如小组讨论教学法、案例教学法、
引导课文教学法、角色扮演法、
模拟演练法、参观法
等。
3. 实训条件
电子产品生产车间
,主要
承担现场管理
方面
的
教学
,
实践
教学时的现场管理,
工艺
管理
和
设备管理。
4. 考核方式设计
考核方式为
平时
成绩(40
%)
+
期末成绩
(60
%)
。
平时成绩
主要考核课堂考勤、
课堂表现
和
作业
完成情况
。
其中课堂
考勤
主要考核上课迟到、
早退
、旷课情况,
课堂
表现主要考核
听课认真程度、课堂答问、实践操作
等情况,
作业
情况主要考核作业的完成情况和作业质量
。
期末
成绩采用闭卷笔试的方法,主要考核学生知识的掌握程度和应用能力。
考核思路:平时成绩+期末成绩
|
考核方式
|
考核项目
|
主要考核点
|
考核目的
|
平时成绩40%
|
课堂考勤
(10%)
|
上课迟到、早退、旷课情况
|
督促学生端正态度,投入学习
|
课堂表现
(15%)
|
听课、独立思考、认真研究及教辅资料携带情况
|
作业情况
(15%)
|
作业完成情况及作业态度
|
期末成绩60%
|
闭卷笔试
|
相关知识和技能的掌握程度
|
相关知识和技能的掌握程度,促进学生总结归纳
|
5. 教师的要求
本课程
理论与实践
结合
紧密,
必须
有一支
有
企业工作和管理经验的
“双师型”骨干教师队伍来支撑。教师应不断强化在校内外的实践教学能力,并积极考取相关专业资格证书,提升自身的实践生产技能。同时,根据专业、课程与行业职业标准对接的需要,引进具有企业生产、服务、管理丰富经验的专业技术人才和能工巧匠,参与课程设置、专业建设指导,提高专业办学水平。
六、教材、教学参考书及网站
1. 教材
《现代生产
现场管理
》。张亮平主编,机械工业出版社。
2. 参考书
《现代企业
生产运作管理
》。周建忠主编,科学出版社。
3. 参考网站